球阀是以球体为启闭件，利用球体绕阀杆旋转 90°实现开启和关闭。球阀在管道上主 要用于切断介质流动。
球阀不仅结构简单、密封性好，而且体积相对较小、驱动力矩小、易启闭。由于球阀通 常用软密封材料（如橡胶、尼龙和聚四氟乙烯等）和硬密封材料（如司太立、碳化钨等）作 为阀座密封圈材料，因此它的使用温度范围比较大，所以在选择球阀时要注意阀门密封面的 材料。在选择球阀的结构和性能上，要考虑球阀的防火防静电，特别是在石油、化工、冶金 等部门和易燃、易爆介质的设备和管路系统中使用球阀，更应注意防火防静电。
通常，在密封性能严格、磨损、缩口通道、启闭动作迅速（1/4 转启闭）、高压截止（压 差大）、低噪声、有气穴和气化现象，操作力矩小、流体阻力小的管路系统中，推荐使用球 阀。
球阀也适用于轻型结构、低压截止（压差小）、腐蚀性介质的管路系统中。在低温（深 冷）装置和管路系统中，也可以选用球阀。
1）石油、天然气的输送主管线，需要清扫管线的，又需埋设在地下的，选用全通径、 全焊接结构的球阀；安装在地上的，选择全通径焊接或法兰连接的球阀；支管，选用法兰连 接、焊接连接的全通径或缩径的球阀；
2）成品油的输送管线和贮存设备，选用法兰连接的球阀。城市煤气和天然气的管路上， 选用法兰连接和内螺纹连接的球阀；
3）冶金系统中的氧气管路系统上，宜选用经过严格脱脂处理，法兰连接的固定球阀；
6）化工系统的酸碱等腐蚀性介质的装置和管路系统中，宜选用奥氏体不锈钢制造的、聚四氟乙烯为阀座密封圈的全不锈钢球阀；
7）冶金系统、电力系统、石化装置、城市供热系统中的高温介质的管路系统或装置上， 可选用密封面为金属对金属的球阀；
1）细心的拆卸阀门的包装物，对照材料，规范和明细表等清单，检查标签 和标牌。查 看所选用的阀门型号、法兰尺寸、结构长度是否与系统的压力、温度、连接方式等条件相适 应；
2）检查阀门内部是否清洁，有无异物和危害性的腐蚀，如有请清洗干净后进行安装；
4）阀门安装好后，请用水清洗管道，去除安装时可能带来的杂物，以防止密封面被划 伤；
5）如果操作空间允许，球阀可安装在任何方向的管线 法兰连接球阀与管道的安装
阀门安装必须有适当的预紧力，才能达到密封。此外，如果阀门没有对中，通过增大螺 栓预紧力强制密封，则垫片载荷和压力载荷增加，会使连接产生部分泄露。
6) 首先按较小的力矩拧紧螺栓，建议采用星形顺序（参见“图 1”）拧紧螺栓螺母。如果不 遵守这个顺序，则法兰会被扭曲，之后不管后面的螺栓用多大的扭矩，法兰面仍不会保持平 行。如果垫片是金属材料，则这种情况将比非金属材料更加严重； 7) 逐渐增加力矩，采用星形顺序去拧紧所有的螺栓螺母，直到螺母不能明显转动为止。这 需要几次拧紧，当一个螺栓被紧固后，相邻螺栓紧固时将会减小它的应力，这样反复调整直 到所有螺栓应力达到平衡状态时为止。
螺纹管接头的密封性能取决于螺纹的良好配合， 为了获得最可靠的无泄露系统，应注意下列几点：
注意：由于锥形螺纹连接形成的力矩没有明确的界限，故有可能因在阀体上施加过大 的扭力而损坏阀门或管子。
管道和阀体之间的焊缝的强度不得低于阀体。同时，接头不应有缺陷和薄弱环节。因此， 对于承插焊连接，一般要求焊缝的截面积要比管道的截面积大；对焊焊缝要求完全焊透并其 厚度至少要等于管道的壁厚。如果高强度合金管子与机械强度比较低的阀体材料焊接，则焊 接坡口必须加工成锥形以补偿阀门端部较大的壁厚，或阀门必须配有高强度材料做附加件或 “加强筋”。
阀门出厂时全部都已经经过专业人员的调试，不需要再进行调试。如需调试，可以通过 阀门开-关或关-开循环操作进行观察。在维修时进行调试，主要有以下几点注意： 1）球体启闭角度的对正，通过调整驱动装置的限位和手柄的限位来达到要求；
阀门在使用过程应采取合理的保护方法防止阀门机械损伤，防止大气中沉淀物、化学物质或潮湿的空气对阀门的侵蚀而使其品质恶化。螺纹、轴承或齿轮之类的工作交界处应定期 润滑。
