1球阀前后管线已准备好。前后管道应同轴，两法兰密封面应平行。管道应能承受球阀的重量，否则管道上必须配有适当的支撑。
5检查阀孔清除可能有的污物，然后清洗阀孔。阀座与球之间即使仅有微小颗粒的异物也可能会损伤阀座密封面。
1把阀装上管线。阀的任何一端都可装在上游端。用手柄驱动的阀可安装在管道上的任意位置。但带有齿轮箱或气动驱动器的球阀应直立安装，即安装在水平管道上，且驱动装置处于管道上方。
2分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O型圈时宜使用专用工具。
4清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油GB484-89清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。
5分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布（为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。
7清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。
9使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。
10装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。
2.2在线以及外部零件等的更换可在管线上进行而不需将阀从管线上拆下。分解顺序按不同驱动装置
9按分解的逆顺序依次装上填料压盖50、阀杆限位器66、弹簧垫圈49，用螺母48固紧上述零件。
9按分解的逆顺序依次装上填料压盖50、弹簧垫圈49，用螺母48固紧上述零件。再装上驱动器法兰34用螺钉15固紧。
阀座、球、阀杆、阀内部各密封件的更换及修理需预先将球阀从管线关闭球阀上、下游的截断阀，放气卸除球阀前后管路中的压力。
2关闭球阀，使处于全闭状态。如是气动装置驱动的，拆除气动管线将阀从管线上拆下，翻转放置使阀体接体26向上。
15装上气动管线（气动驱动器驱动的球阀），操作驱动装置检查阀的启闭灵活性。
10润滑阀座安装面及各密封安装槽，将新的O型圈6、密封垫片39装入阀体接体26的安装槽中。
将阀杆4旋转90?将阀开启。将阀座2套在球上，然后将阀体接体26套到螺柱7上，并使阀体接体26插入阀体1，而阀座2恰好插入阀体接体26中。
2向一端引入试验介质，试验介质为清洁的氮气或空气。另一端管接头堵住。逐渐增压至5.6bar后关闭进气阀停止进气。
10润滑阀座安装面及各密封安装槽，将新的O型圈6、密封垫片39装入阀体接体26的安装槽中。
将阀杆4旋转90?将阀开启。将阀座2套在球上，然后将阀体接体26套到螺柱7上，并使阀体接体26插入阀体1，而阀座2恰好插入阀体接体26中。
2向一端引入试验介质，试验介质为清洁的氮气或空气。另一端管接头堵住。逐渐增压至5.6bar后关闭进气阀停止进气。
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