• 采用填料函密封结构。填料及阀座的常规 材料均为PTFE。 • 阀体与阀盖用柔性石墨垫片密封。
• 本系列阀门采用嵌入式阀座，阀座材料 采用PTFE或NYLON或PEEK 。阀杆采用O 型圈结构，材料根据要求可选用NBR、 VITON。 • 阀门两端连接采用法兰端结构，阀门中 腔密封第一道密封采用O型圈，第二道密 封采用石墨不锈钢缠绕垫。
球阀概念：球阀的主要功能是切断或接通管道 中的流体通道，藉助手柄或其它驱动装置在阀 杆上端施加一定的转距并传递给球体，使它旋 转90O，球体的通孔与阀体通道中心线重合或 垂直，顺时针关闭，逆时针方向开启。 主要用于石油、化工、电站等行业中，切断或 接通管路，从而使系统正常运行
• 按结构形式分：浮动球阀、固定球阀 按结构形式分： • 按中腔结构分：一片式球阀、两片式球 按中腔结构分： 阀、三片式球阀、上装式球阀
1. 填料压板螺母松驰 2.填料圈数不够 3.填料由于使用过久 或保存不妥而失效 4．阀杆密封面损坏
1. 均匀地拧紧螺母将 填料紧压 2. 2. 增加填料圈数 3. 3. 更换新填料 4.阀杆应结和装置 管道检修，对其按周 期进行修理或更换 1.将污物清除干净 2.重新加工整修
• 阀门应存放在干燥通风的室内，阀门通 道及法兰水线应用防护盖封闭。 • 长期存放的阀门使用前应重新检查，清 除污物，特别注意密封面的清洁，防止 密封面损伤，必要时重新进行压力试验。
• 设计标准 • 工作温度、公称压力、公称通径 • 结构(连接形式 、阀盖连接形式、阀座型式、 驱动型式) • 材料(主体材料 、内件材料 、紧固件材料、 密封件材料)
• • • • • • 球阀定义 球阀分类 球阀的主要性能参数 球阀设计标准 球阀结构概要 球阀常用材料
• 安装前应仔细核对阀门标志是否与使用 要求相符 • 安装前应检查阀门通道和密封面，如有 污垢附着，应用清洁的软布擦去 • 安装前应检查手动装置操作是否灵活， 有无卡阻现象 • 阀门安装后，在系统或管路试压时必须 处于全开位置
安装阀门时，阀门操作机构离操作地 面宜在1.2m左右。当阀门的中心和手柄离 操作地面超过1.8m时，应对操作频繁的阀 门设置操作平台。阀门较多的管道，阀门 尽量集中安装在平台上，便于操作。 对高度超过1.8m并且不经常操作的单 个阀门，可采用链轮，延伸杆、活动平台 以及活动梯等设施。当阀门安装在操作地 面以下时，应设置伸长杆或地井。为安全 起见，地井应加盖板。
• 水平管道上的阀门，其阀杆最好垂直向上， 不宜将阀杆朝下安装；阀杆朝下不仅操作、 维修不便，阀门还容易腐蚀。落地阀门安 装位置倾斜，也会操作、维修不便。 • 并排安装在管道上的阀门，应有操作、维 修、拆装的空间位置，其手轮之间的净距 不应小于100mm;如间距较窄，应将阀门交 错排列。
• 阀门在使用中，要求将阀门全开或全闭， 不推荐将阀门部分开启作调节流量用 • 阀门的表面、阀杆等部位容易粘积灰尘、 油物以及介质残渍，对阀门易产生磨损 和腐蚀，应经常清扫
• 阀门使用后，应定期检修，经常检查密 封面密封及磨损等情况；O型圈是否老化， 失效；如发现上述情况，应及时进行修 理或更换 • 阀门经过检修后，重新进行装配、调整， 进行密封性能试验，同时记录检修时更 换零部件的清单，以备查考
