该球阀不仅结构简单，密封性能好，而且体积小，重量轻，材料消耗少，安装尺寸小，驱动扭矩小，操作简单，易于实现快速开合在一定的标称通过范围内。十多年来增长最快的阀门类型之一。特别是在美国，日本，德国，法国，意大利，西方和英国等工业发达国家，球阀的使用非常广泛，使用的品种和数量不断扩大，高温，高压，口对口大，紧密度高，寿命长。其使用寿命，优良的调节性能，以及多用途阀门的开发，其可靠性和其他性能指标都达到了较高水平，并部分取代了闸阀，截止阀，调节阀。
随着球阀技术的进步，在可预见的短期内，尤其是在石油和天然气管道，炼油裂解装置和核工业方面，它将会得到更广泛的应用。应用。此外，球阀还将成为其他行业大中型机芯和中低压领域的领先阀门类型之一。
由于在运行过程中（无润滑剂时）不会卡住，因此可以可靠地应用于腐蚀性介质和低沸点液体。
可以实现快速打开和关闭。某些结构的开合时间只有0.05〜0.1s，以保证它们可以在测试台的自动化系统中使用。快速打开和关闭阀门时，不会影响操作。
当完全打开和完全关闭时，球体和阀座的密封表面与介质隔离，因此高速通过阀门的介质不会造成密封表面的侵蚀。
全焊接阀体球阀，可直接埋入地下，使阀门内部零件不被侵蚀，最大使用寿命可达30年来，它是油气管道的理想阀门。
球阀最重要的阀座密封材料是聚四氟乙烯（PTFE），它对几乎所有的化学物质都是惰性的，摩擦系数小，性能稳定，不老化，温度范围广，密封性能优异全面的特点。然而，铁氟龙的物理性能，包括其高膨胀系数，低流动敏感性和低导热性，要求围绕这些特性来设计阀座密封件。用于塑料材料的阀座密封件还包括填充PTFE，尼龙和许多其他材料。但是，当密封材料变硬时，密封件的可靠性受损，特别是在低压差的情况下。此外，丁青橡胶等合成橡胶也可用作座垫密封材料，但其适用介质和使用温度范围有限。另外，如果介质没有润滑，使用合成橡胶很容易抓到球身体。
为了满足高温，高压，强腐蚀，长寿命等工业应用的要求，金属密封球阀近几十年来得到了很大的发展。 特别是在美国，意大利，德国，西班牙，荷兰等工业发达国家，球阀结构不断完善，全焊接阀体直接埋入球阀，升降球阀，球阀 长输管线，炼油设备等。工业领域的应用越来越广泛。 大口径（3050mm），高压（70MPa）和宽温度范围（-196〜815℃）的球阀已经出现，球阀技术达到了一个全新的水平。
由于计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助制造（CAM）和柔性制造系统（FMS）在阀门行业的应用，球阀的设计和制造达到了一个新的水平。不仅对阀门进行了全面的重新设计，而且计算方法也被设计用于减少专业技术人员繁重的重复性日常设计工作，使技术人员能够提高精力，提高产品性能和新产品开发，缩短研发新产品的周期。为了全面提高劳动生产率，在提升杆式金属密封球阀的研发过程中，由于应用CAD / CAM，出现了计算机辅助设计和计算机辅助数控加工的阀杆螺旋扁平化，使得金属密封球阀在开闭过程中无任何划痕和磨损，从而使球阀的密封性和使用寿命大大提高。当球阀完全打开时，流阻非常小，几乎等于零，因此等径球阀因其易于清洗管道而广泛用于油气管道。由于球阀的球体在打开和关闭过程中已经擦拭，所以大部分球阀可以用于悬浮固体颗粒的介质中，并且还可以根据密封环的材料在粉状和颗粒状介质中使用。
由于球阀通常采用橡胶，尼龙和特氟龙作为阀座密封材料，其使用温度受阀座密封圈材料的限制。球阀的截止作用是通过金属球体在介质的作用下实现的，并压在塑料阀座（浮动球阀）之间。阀座密封在一定的接触压力下，局部区域发生弹性变形。这种变形可以补偿球的制造精度和表面粗糙度，并确保球阀的密封性能。
通常情况下，双位调节，密封性能好，泥浆，磨损，收缩通道，快速开启/关闭动作（1/4转），高压切断（大压差），低噪音，气蚀和气化，球对于泄漏到大气中的管路系统，推荐使用阀门，操作力矩小，流体阻力低。
对于需要清洗的石油和天然气运输管道和管道，埋在地下时，应使用全通和全焊接结构的球阀;为了埋在地下，必须选择所有焊接或法兰连接的球阀。 ，使用法兰连接，焊接连接，全通或缩径球阀。
冶金系统中的氧气管道系统应使用经过严格除油处理和法兰连接的固定式球阀。
在化学系统中酸碱和腐蚀介质的系统和管道系统中，应使用奥氏体不锈钢制成的全不锈钢球阀和阀座用PTFE密封件。
金属对金属密封球阀可用于管道系统或冶金系统，电力系统，石油化工厂和城市供热系统中的高温介质设备。
