《两片式全通径V型球阀.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《两片式全通径V型球阀.pdf（10页完成版）》请在专利查询网上搜索。
2、顶端外表面开设有放置 槽， 放置槽的内表面放置有填料箱， 且阀体与填 料箱之间通过螺栓固定连接， 所述填料箱的顶端 外表面活动安装有填料压盖。 本发明所述的一种 两片式全通径V型球阀， 在阀体的内部固定安装 压板， 并在压板的前端通过弹簧活动连接有阀 座， 弹簧将阀座向V型球推动， 使得V型球与阀座 相互挤压， 提高密封效果， 提高V型球阀的使用安 全性， 其次， 能够提高上阀杆使用时的稳定性， 同 时还能够提高V型球使用的安全性， 通过外界对 气囊内部充气， 使得气囊膨胀， 将活动球板向阀 座方向挤压， 进一步提高阀座与V型球之间的贴 合性。 权利要求书1页 说明书3页 附图5页 CN 10。
3、9958792 A 2019.07.02 CN 109958792 A 1.一种两片式全通径V型球阀， 包括阀体 （1） ， 所述阀体 （1） 的顶端外表面开设有放置 槽， 放置槽的内表面放置有填料箱 （2） ， 且阀体 （1） 与填料箱 （2） 之间通过螺栓固定连接， 所 述填料箱 （2） 的顶端外表面活动安装有填料压盖 （3） ， 其特征在于： 所述阀体 （1） 的内表面靠 近顶端位置通过轴承活动安装有上阀杆 （4） ， 且上阀杆 （4） 的底端外表面焊接有V型球 （5） ， 所述V型球 （5） 远离上阀杆 （4） 的一端外表面焊接有下阀杆 （6） ， 所述阀体 （1） 的内部靠近V型 球。
4、 （5） 的位置固定安装有压板 （7） ， 且压板 （7） 靠近V型球 （5） 的一端外表面位置通过弹簧活 动安装有活动板 （8） ， 所述活动板 （8） 靠近V型球 （5） 的一端外表面焊接有阀座 （9） ， 且阀座 （9） 靠近V型球 （5） 的外表面粘接有密封橡胶垫。 2.根据权利要求1所述的一种两片式全通径V型球阀， 其特征在于： 所述上阀杆 （4） 的外 表面靠近顶端位置开设有滑动槽 （10） ， 所述填料压盖 （3） 的底端外表面焊接有对接销 （11） ， 且对接销 （11） 的外表面焊接有多个对接条， 所述填料箱 （2） 的底端外表面焊接有固定座 （12） ， 且填料箱 （2） 。
5、的顶端外表面开设有对接槽。 3.根据权利要求1所述的一种两片式全通径V型球阀， 其特征在于： 所述V型球 （5） 的内 部靠近阀座 （9） 的位置活动安装有活动球板 （13） ， 且活动球板 （13） 的后端外表面与V型球 （5） 的前端外表面之间均粘接有密封胶垫， 两个密封胶垫之间设有气囊 （14） 。 4.根据权利要求1所述的一种两片式全通径V型球阀， 其特征在于： 所述填料箱 （2） 的顶 端外表面两侧位置均焊接有连接板， 连接板的顶端外表面开设有螺栓槽。 5.根据权利要求1所述的一种两片式全通径V型球阀， 其特征在于： 所述填料压盖 （3） 的 顶端外表面中心处贯穿开设有活动槽， 活动。
6、槽的内表面焊接有两个滑动销条。 6.根据权利要求1所述的一种两片式全通径V型球阀， 其特征在于： 所述阀体 （1） 的内部 分别靠近上阀杆 （4） 与下阀杆 （6） 的位置均固定安装有轴套。 7.根据权利要求1所述的一种两片式全通径V型球阀， 其特征在于： 所述上阀杆 （4） 的外 直径与活动槽的内直径相等， 所述对接销 （11） 的外直径与对接槽的内直径相等。 8.根据权利要求3所述的一种两片式全通径V型球阀， 其特征在于： 所述上阀杆 （4） 的内 部与气囊 （14） 的外表面之间开设有通气管。 权利要求书 1/1 页 2 CN 109958792 A 2 一种两片式全通径V型球阀 技术领。
7、域 0001 本发明涉及V型球阀领域， 特别涉及一种两片式全通径V型球阀。 背景技术 0002 V型球阀属于固定球阀， 也是单阀座密封球阀， 调节性能是球阀中最佳的， 它的V型 切口与金属阀座之间具有剪切作用， 特别适合含纤维、 微小固体颗粒、 料浆等介质； 现有的全通径V型球阀在使用时存在一定的弊端，（1） 、 密封效果不佳， 由于现有的全通 径V型球阀是通过将V型球与阀座贴合进行密封， 为了提高密封效果常常在阀座靠近V型球 的位置粘接有橡胶垫， 但是由于橡胶垫使用一定时间后， 会出现一定的变形， 使得橡胶垫与 V型球之间贴合不紧密， 从而出现一定的空隙， 影响V型球阀的使用效果；（2） 、。
8、 现有的全通径 V型球阀在使用时， 通过上阀杆带动V型球进行旋转， 实现阀体的关闭与开启， 但是由于V型 球安装在阀体的内部， 常常会受到流过阀体介质的冲击影响， 使得V型球出现一定的偏移， 其次， 现有的全通径V型球阀不能从阀体的外部阀体内部V型球的转动位置， 为此， 我们提出 一种两片式全通径V型球阀。 发明内容 0003 本发明的主要目的在于提供一种两片式全通径V型球阀， 可以有效解决背景技术 中的问题。 0004 为实现上述目的， 本发明采取的技术方案为： 一种两片式全通径V型球阀， 包括阀体， 所述阀体的顶端外表面开设有放置槽， 放置槽 的内表面放置有填料箱， 且阀体与填料箱之间通过。
9、螺栓固定连接， 所述填料箱的顶端外表 面活动安装有填料压盖， 所述阀体的内表面靠近顶端位置通过轴承活动安装有上阀杆， 且 上阀杆的底端外表面焊接有V型球， 所述V型球远离上阀杆的一端外表面焊接有下阀杆， 所 述阀体的内部靠近V型球的位置固定安装有压板， 且压板靠近V型球的一端外表面位置通过 弹簧活动安装有活动板， 所述活动板靠近V型球的一端外表面焊接有阀座， 且阀座靠近V型 球的外表面粘接有密封橡胶垫。 0005 优选的， 所述上阀杆的外表面靠近顶端位置开设有滑动槽， 所述填料压盖的底端 外表面焊接有对接销， 且对接销的外表面焊接有多个对接条， 所述填料箱的底端外表面焊 接有固定座， 且填料箱。
10、的顶端外表面开设有对接槽。 0006 优选的， 所述V型球的内部靠近阀座的位置活动安装有活动球板， 且活动球板的后 端外表面与V型球的前端外表面之间均粘接有密封胶垫， 两个密封胶垫之间设有气囊。 0007 优选的， 所述填料箱的顶端外表面两侧位置均焊接有连接板， 连接板的顶端外表 面开设有螺栓槽。 0008 优选的， 所述填料压盖的顶端外表面中心处贯穿开设有活动槽， 活动槽的内表面 焊接有两个滑动销条。 0009 优选的， 所述阀体的内部分别靠近上阀杆与下阀杆的位置均固定安装有轴套。 说明书 1/3 页 3 CN 109958792 A 3 0010 优选的， 所述上阀杆的外直径与活动槽的内直。
11、径相等， 所述对接销的外直径与对 接槽的内直径相等。 0011 优选的， 所述上阀杆的内部与气囊的外表面之间开设有通气管。 0012 与现有技术相比， 本发明具有如下有益效果： 1、 在阀体的内部固定安装压板， 并在压板的前端通过弹簧活动连接有阀座， 弹簧将阀 座向V型球推动， 使得V型球与阀座相互挤压， 提高密封效果， 并能避免阀座前端的密封橡胶 垫经过长时间的使用后出现密封不紧密的现象， 提高V型球阀的使用安全性； 2、 在上阀杆的外表面开设滑动槽， 使得填料压盖与能够在滑动槽的内部进行上下滑 动， 并将填料箱固定安装在阀体的顶端， 调节阀体时， 先将填料压盖向上拉， 使得对接销从 对接槽。
12、中移出， 之后便可以通过旋转上阀杆带动V型球进行旋转， 旋转完成之后， 再将填料 压盖向下压， 插入都对接销中产品从而防止上阀杆旋转， 既能提高阀杆使用时的稳定性， 同 时还能够提高V型球使用的安全性； 3、 在V型球的前端活动安装活动球板， 关闭时， 通过外界对气囊内部充气， 使得气囊膨 胀， 将活动球板向阀座方向挤压， 进一步提高阀座与V型球之间的贴合性。 附图说明 0013 图1为本发明一种两片式全通径V型球阀整体的截面图； 图2为本发明一种两片式全通径V型球阀图1中A 的放大图； 图3为本发明一种两片式全通径V型球阀上阀杆的结构图； 图4为本发明一种两片式全通径V型球阀填料压盖的结构图。
13、； 图5为本发明一种两片式全通径V型球阀填料箱的结构图； 图6为本发明一种两片式全通径V型球阀上阀杆、 V型球与下阀杆的截面图； 图7为本发明一种两片式全通径V型球阀图6中B的放大图。 0014 图中： 1、 阀体； 2、 填料箱； 3、 填料压盖； 4、 上阀杆； 5、 V型球； 6、 下阀杆； 7、 压板； 8、 活 动板； 9、 阀座； 10、 滑动槽； 11、 对接销； 12、 固定座； 13、 活动球板； 14、 气囊。 具体实施方式 0015 为使本发明实现的技术手段、 创作特征、 达成目的与功效易于明白了解， 下面结合 具体实施方式， 进一步阐述本发明。 0016 参照图1-2所。
14、示， 一种两片式全通径V型球阀， 包括阀体1， 阀体1的顶端外表面开设 有放置槽， 放置槽的内表面放置有填料箱2， 且阀体1与填料箱2之间通过螺栓固定连接， 填 料箱2的顶端外表面活动安装有填料压盖3， 阀体1的内表面靠近顶端位置通过轴承活动安 装有上阀杆4， 且上阀杆4的底端外表面焊接有V型球5， V型球5远离上阀杆4的一端外表面焊 接有下阀杆6， 阀体1的内部靠近V型球5的位置固定安装有压板7， 且压板7靠近V型球5的一 端外表面位置通过弹簧活动安装有活动板8， 活动板8靠近V型球5的一端外表面焊接有阀座 9， 且阀座9靠近V型球5的外表面粘接有密封橡胶垫。 0017 参照图3-5所示， 。
15、上阀杆4的外表面靠近顶端位置开设有滑动槽10， 填料压盖3的底 端外表面焊接有对接销11， 且对接销11的外表面焊接有多个对接条， 填料箱2的底端外表面 焊接有固定座12， 且填料箱2的顶端外表面开设有对接槽。 说明书 2/3 页 4 CN 109958792 A 4 0018 参照图6-7所示， V型球5的内部靠近阀座9的位置活动安装有活动球板13， 且活动 球板13的后端外表面与V型球5的前端外表面之间均粘接有密封胶垫， 两个密封胶垫之间设 有气囊14。 0019 参照图5， 填料箱2的顶端外表面两侧位置均焊接有连接板， 连接板的顶端外表面 开设有螺栓槽。 0020 参照图4， 填料压盖3。
16、的顶端外表面中心处贯穿开设有活动槽， 活动槽的内表面焊 接有两个滑动销条。 0021 参照图1， 阀体1的内部分别靠近上阀杆4与下阀杆6的位置均固定安装有轴套。 0022 参照图1， 上阀杆4的外直径与活动槽的内直径相等， 对接销11的外直径与对接槽 的内直径相等。 0023 参照图7， 上阀杆4的内部与气囊14的外表面之间开设有通气管。 0024 使用时， 先将填料压盖3向上拉， 并沿着滑动槽10向上滑动， 使得对接销11从对接 槽中移出， 之后使用转动工具与上阀杆4连接， 通过外部的旋转工具带动上阀杆4进行旋转， 上阀杆4旋转时， 由于上阀杆4与V型球5之间焊接， 使得上阀杆4带动V型球5。
17、进行一起旋转， 旋转合适的角度后， 将填料压盖3向下按压， 使得填料压盖3底端的对接销11插入到对接槽 中， 通过对接销11外表面的对接条插入到填料箱2内表面的对接槽中， 使得填料箱2与填料 压盖3之间无法进行相对旋转， 同时由于填料压盖3内表面的滑动销条插入到上阀杆4外表 面的滑动槽10中， 使得填料压盖3与上阀杆4之间的无法进行旋转， 从而将上阀杆4的位置固 定， 既能提高上阀杆4使用时的稳定性， 同时还能够提高V型球5使用的安全性， 当将阀体1关 闭时， 通过将V型球5旋转到靠近阀座9位置， 通过与阀座9连接的弹簧， 将阀座9向V型球5推 动， 使得V型球5与阀座9相互挤压， 提高密封效。
18、果， 之后通过将气体从上阀杆4内部的通气 管， 将空气送入到活动球板13与V型球5之间的气囊14中， 使得气囊14充气膨胀， 将活动球板 13向阀座9方向挤压， 进一步提高阀座9与V型球5之间的贴合性。 0025 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。 本行业的技术 人员应该了解， 本发明不受上述实施例的限制， 上述实施例和说明书中描述的只是说明本 发明的原理， 在不脱离本发明精神和范围的前提下， 本发明还会有各种变化和改进， 这些变 化和改进都落入要求保护的本发明范围内。 本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其 等效物界定。 说明书 3/3 页 5 CN 109958792 A 5 图1 说明书附图 1/5 页 6 CN 109958792 A 6 图2 说明书附图 2/5 页 7 CN 109958792 A 7 图3 图4 说明书附图 3/5 页 8 CN 109958792 A 8 图5 图6 说明书附图 4/5 页 9 CN 109958792 A 9 图7 说明书附图 5/5 页 10 CN 109958792 A 10 。
