球阀的结构原理详细 阀杆填料处密封 采用压盖式结构 经加工的颈部可用 来安装执行机构 轴端宽厚的扁身与球 相啮合，具有足够强 度用以驱动球体 阀体密封垫片，不 受温度变化的影响 90 0 回转，低的启 闭扭矩，便于实现 自动控制 自调整的氟塑料填料 提供长的使用寿命 独特的双重密封， 获得高的密封性能 和长的使用寿命 坚固的阀体承受 管线应力和振动 从阀体内倒装的轴 浮动球法兰球阀 浮动球球阀 左阀体 右阀体 阀杆 上游阀座 下游阀座 球体 阀杆填料 流向 阀杆 球体 球体顶端得扁槽 阀杆底部得扁榫 防阀杆吹出得法兰 浮动球 压差 浮动球球阀关闭时球体与下游阀座的密封 下游阀座 球体 球体的流通通道 上游阀座 阀体得流通通道 支承球体 得作用力 阀杆不会挡住球 体向下游的浮动 阀门关闭时，压 力的作用方向 11 大家应该也有点累了，稍作休息大家应该也有点累了，稍作休息 大家有疑问的，可以询问和交流大家有疑问的，可以询问和交流 1、球体在压差得作用下,会往阀门得下游微量位移 2、球阀得密封性能,主要取决于她得下游阀座 3、阀座夹杂球体和阀体之间不能移动 上阀杆 下阀杆 球体 阀座 轴承 轴承中间体 连接体 连接体 吊耳 填料箱 连接板 压板 平鍵 •阀门得阀体、球体和连接体材 料及其她内件均为锻钢,并符合 API6D中所述得标准与此等效得 材质标准,连接体材料具有良好 得可焊性。永远克服与根本避免 由于铸件砂眼、裂缝、缩孔而引 起得外泄漏现象。 •材料得刚性完全能承受地质侵 害及管线综合应力。 连接体 阀座 球体 弹簧 橡胶O形密封圈 阀座嵌件 P 1 A P 2 中 间 体 阀门流通通道 --- 上阀杆 平鍵 螺钉 连接板 中间体 填料箱 连接体 连接体 球体 轴承 O形密封圈 石墨垫片 O形密封圈 石墨垫片 O形密封圈 石墨垫片 --- 连接体 连接体 下阀杆 球体 中间体 盖板 轴承 O形密封圈 石墨垫片 O形密封圈石墨垫片 上阀杆 连接板 中间体 填料箱 连接体 连接体 球体 防阀杆吹出得法兰 填料箱得凹槽 放泄阀 阀座得结构设计成:阀门处在关 闭位置时,阀座得两侧在压力得 作用下均可密封。 拧开阀体底部得放泄塞 放泄阀体中腔中得压力 阀体 阀座 阀芯 锁紧螺母 放泄口 阀体中腔 放泄孔 填料箱 钢珠 弹簧 球体 阀杆 弹簧 中间体 蝶形弹簧片 球体 阀体 阀座 阀体 球体 螺旋弹簧 上阀杆部位 下阀杆部位 阀座部位 上阀杆 连接板 中间体 填料箱 连接体 连接体 球体 O形密封圈 石墨垫片 连接体与中间体 O形密封圈 石墨垫片 填料箱与中间体 O形密封圈 石墨垫片 阀杆与填料箱 连接体连接体 下阀杆 球体 中间体 O形密封圈 石墨垫片 连接体与中间体 O形密封圈 石墨垫片 压盖与中间体 压盖 阀体 阀座 球体 非金属材料得阀座嵌件 石墨密封环 橡胶O形密封圈 弹簧 压环 阀体 阀座 球体 烧损后得阀座嵌件 石墨密封环 烧损后得橡胶 O形密封圈 弹簧 压环 阀座和其她间 得金属密封 最高试验压力:小于10、0MPa试验标准:ISO10497、API607、BS6755 美国劳氏船级社颁发的符合防火试验的证书 阀门作耐火设计 ，均为防火安全 型。 完全符合API 607规范。 中间体 连接板 填料箱 注油嘴 橡胶O形圈 注油通道 阀杆 G 注油嘴 单向阀 石墨密封环 橡胶O形密封圈 注油通道 注油通道 注油通道 储油区 中间体 连接体 阀座 阀座嵌件 弹簧 弹簧 钢珠 注油抢嘴密封脂 GK 连接体 中间体 阀体中腔得压力P 0 球体 阀座 阀体上游得压力P 1 橡胶O形密封圈 唇形密封圈 橡胶O形密封圈 连接体 中间体 阀体中腔得压力P 0 球体 阀座 阀体上游得压力P 1 橡胶O形密封圈 唇形密封圈 橡胶O形密封圈 连接体 中间体 阀体中腔得压力P 0 球体 阀座 阀体上游得压力P 1 橡胶O形密封圈 唇形密封圈 橡胶O形密封圈 G 连接体 中间体 阀体中腔得压力P 0 球体 阀座 阀体上游得压力P 1 石墨密封环 橡胶O形密封圈 A 1 A 2 A 3 阀门关闭时,阀座顶向球体方向得活塞效应 活塞效应得作用力F=(P 1 ―P 0 )×A 2 +P 1 ×A 4 A 4 连接体 中间体 球体 阀座 弹簧 弹簧产生初始密封力,活塞效应产生辅助密封力 连接体 中间体 阀体中腔得压力P 0 球体 阀座 阀体上游得压力P 1 石墨密封环 橡胶O形密封圈 A 1 A 2 A 3 阀门关闭时,阀座顶离球体方向得活塞效应 活塞效应得作用力F=(P 0 ―P 1 )×A 2 ―P 1 ×A 4 A 4 连接体 中间体 球体 阀座 弹簧 弹簧产生初始密封力,活塞效应产生辅助密封力 连接体 中间体 阀体中腔得压力P 0 球体 阀座 阀体下游得压力P 2 石墨密封环 橡胶O形密封圈 A 1 A 2 A 3 阀门关闭时,阀座顶离球体方向得活塞效应 活塞效应得作用力F=(P 0 ―P 2 )×A 2 ―P 1 ×A 4 A 4 连接体 中间体 球体 阀座 弹簧 活塞效应产生得推力,使得中腔得过高压力向阀门得下游释放 GK 阀座密封采用组合密封的结构，初级的金属密封能 有效地防止固体颗粒对密封面的损坏；次级密封是橡胶O 形圈密封，能保证阀门达到“零”泄漏的密封要求。 GK--- 初级密封---硬密封 次级密封---软密封 中间体 连接体 橡胶O形圈 橡胶O形圈 球体 阀座 橡胶O形圈 卡圈 弹簧 阀体上游得压力P 1 阀体中腔得压力P 0 A 1 A 2 A 3 石墨密封垫 阀门关闭时,阀座顶向球体方向得活塞效应 活塞效应得作用力F=(P 1 ―P 0 )×A 2 双向活塞效应得用处: 自动释放阀体中腔得压力。 单向活塞效应得用处: 上游阀座受到损坏后,流体流入中腔,中腔得压力高于阀门下游 得压力 G系列球阀得双向活塞效应阀座,不能同球体密封, 整台球阀发生泄漏。 GK系列球阀得单向活塞效应阀座,下游阀座同球体 密封,整台球阀依然不漏。 ANSI B16 34-1981 第2、3、3节 流体得热膨胀 “在某些条件下,一些双阀座阀门得设计,在两个流向上都能同 时密封从阀盖区(中腔)至相邻管道间得压差。阀盖区(中腔)内 充满液体,并且又受到加热温度上升,这种情况可能会导致这一 区域内压力得聚集。需要对一台关闭得隔离阀进行冷态静压 试验得高温系统,就就是一个例子。如果冷态静压试验结束后 不将这台隔离阀打开,哪怕就是部分打开,以排放掉阀盖区(中腔 )得流体,则在接着这一试验后得高温系统启动过程中,截留在阀 盖区(中腔)内得流体会得到她得加热。在可能发生这一状况得 场合,买方有责任提供,或者要求卖方提供,设计和/或安装,或者 操作程序上得方法或装置,保证在所达到得温度下阀门内得压 力不会超过本标准允许得压力。” 连接体 中间体 球体 阀座 弹簧 活塞效应产生得推力,使得中腔得过高压力向阀门得下游释放 阀芯 导向杆 阀座 弹簧 卸压阀 阀芯 导向杆 阀座 弹簧 卸压阀 • 阀门符合API 6D得 全部要求,全通径,满 足管线清管要求。具 有最大得流通能力。 • 另外,也可按用户系 统得要求,提供缩径 球阀。 全焊接阀体得管线球 阀,供阀门直埋地下得 用途时,可接长阀杆,允 许操作人员在地面操纵 阀门。阀体上得放泄阀、 卸压阀以及阀杆和阀座 密封脂得注油嘴,均都 通过接长管连接到阀杆 接长杆得顶端。 接长阀杆 接长后得放 泄阀、卸压 阀和注油嘴 接长管 直埋得全焊接 阀体得球阀 客户要求满足硫化 环境得工况要求时,阀门 得零部件材料,严格符合 美国腐蚀工程师协会得 NACE MR 0175或 NACE MR 0103标准。 并在制造得过程中,进行 严格得质量控制和质量 检测,以期确保符合标准 得要求。 放泄阀 卸压阀 清洗液从阀体顶 部得卸压阀口注 入,经过阀体得 中腔之后,从阀 体底部得放泄阀 排出。经过这一 过程,积聚在阀 体中腔内得杂质 被冲洗出阀体。 球阀得结构保证,在 执行机构或控制系统 出现故障得情况下, 也不会影响到阀门得 使用。而且能够在不 拆卸阀门中其她部件 得情况下,进行执行 机构零件得更换和现 场维修。 • 公司可以提供配套各种规格型号得电动、气动、气液联动操作机构。 • 阀门与驱动装置联接尺寸符合ISO 5211国际标准。 • 客户可以指定世界各国任何品牌得驱动装置与之配套。 阀体中腔得压力大于阀体上游得压力 阀门关闭时,阀座顶向球体方向得活塞效应 中间体 连接体 橡胶O形圈 橡胶O形圈 球体 阀座 橡胶O形圈 卡圈 弹簧 阀体上游得压力P 1 阀体中腔得压力P 0 A 1 A 2 A 3 石墨密封垫 活塞效应得作用力F=(P 0 ―P 1 )×A 2 阀体中腔得压力大于阀体下游得压力 阀门关闭时,阀座顶向球体方向得活塞效应 中间体 连接体 橡胶O形圈 橡胶O形圈 球体 阀座 橡胶O形圈 卡圈 弹簧 阀体上游得压力P 1 阀体中腔得压力P 0 A 1 A 2 A 3 石墨密封垫 活塞效应得作用力F=(P 0 ―P 1 )×A 2 2、阀门螺母 3、弹簧 4、阀体 5、调整螺钉 6、盖 中间体 连接体 橡胶O形圈 橡胶O形圈 球体 阀座 橡胶O形圈 卡圈 弹簧 阀体上游得压力P 1 阀体中腔得压力P 0 A 1 A 2 A 3 石墨密封垫 管线有压,阀门关闭得条件下,在线更换最外 层得密封圈 • 阀门处在关闭位置而且 球体得一侧受压,阀体中腔 内得介质(气体或液体)可 以从排泄阀泄放。 阀门的阀座设计有紧急密封系统。当软密封面受损出现微量泄漏时，通过 辅助密封注射系统，在现场管线带压的情况下，向阀门密封面注射密封剂， 起到暂时辅助密封的作用。 密封脂 阀门处在关闭位置而且球 体得一侧受压,阀体中腔内 得介质(气体或液体)可以 从排泄阀泄放。 排泄阀 双面密封阀座的特点在于：一旦上游阀座损坏而泄漏，介质压力进入阀 腔作用在下游侧，将阀座推向球体紧密接触，使下游阀座照样能密封。 前、后级密封阀座设计的优点在于：一旦阀门上游的密封面损坏，发生 泄漏时，流体可以通过上游阀座进入到了阀门的中腔，致使流体的压力 作用在下游阀座前后两个面积大小不同的径向端面上，产生一个把下游 阀座推向球体的密封力，使得下游阀座担当起密封阀门的功能。 阀门的中腔 上游阀座 下游阀座 O形密封圈 O形密封圈 SNJ公司球阀得扭矩已达到世界级产品水平,为此,可选用 最经济得驱动装置,从而降低工程得投资费用。这就是由于: 1、高精度镜面球体; 2、自润滑性能得高分子聚合物密封材料; 3、采用高分子材料+金属基体得复合轴承; 4、CNC加工中心加工主要零部件,保证零件精度; 5、三坐标测量仪保证零件得尺寸公差及形位公差精度。 • 阀门为全通径、满 足管线清管要求。具 有最大得流通能力。 • 按系统要求也可提 供缩径球阀。 清管器 • 阀体采用锻钢焊接而成,锻件 材料按照ASME无损探伤得要求 进行超声波检查,连接面得焊接 坡口经过液体滲透检查。 • 材料得刚性完全能承受地质 侵害及管线综合应力。 全焊接球阀 SNJ可以在阀门得制造过程中为焊接端阀门焊接过渡接管 • 产品结构:锻钢、焊接阀体、固定球。 • 连接形式:凸面(RF)法兰、环形槽(RTJ)法兰、 焊 接端(BW)及焊接端-法兰端。 • 结构长度:按API 6D或ANSI B16、10。 • 压力级:ANSI 150级(PN2、0),300级(PN5、0), • 400级(PN6、4),600级(PN10、0), • 900级(PN15、0),1500级(PN25、0) • 全通径规格 2“-40”(DN50- DN1000) • 缩径规格 2“-44”(DN50- DN1100) 双面密封阀座的特点在于：一旦上游阀座损坏而泄漏，介 质压力进入阀腔作用在下游侧，将阀座推向球体紧密接触，使 下游阀座照样能密封。 双面密封阀座的特点在于：一旦上游阀座损坏而泄漏，介质压力进 入阀腔作用在下游侧，将阀座推向球体紧密接触，使下游阀座照样能 密封。 双面密封阀座的特点在于：一旦上游阀座损坏而泄漏，介质压 力进入阀腔作用在下游侧，将阀座推向球体紧密接触，使下游阀 座照样能密封。 双活塞效应阀座的设计，在阀体上必须安装一 个安全泄放阀，以便阀体中腔内的压力异常升 高时，可以自动地把压力放泄至正常值，这样 ，不会造成中腔内过高的压力对阀门的破坏。 自动泄压阀 自动泄压阀 的安装位置 中腔 中腔部位 固定球球阀的密封原理(1) 球体 阀体 阀体与阀座体之间的O 形圈 阀座体 螺旋弹簧 阀座体密封圈 采用固定球结构的设计，可以通过阀座背后弹簧的加载，获得阀门所 需的初始密封力，在流入流体的压差作用下，再产生一个辅助的密封 力。 固定球球阀的密封原理(2) 球体 阀体 阀体与阀座体之间的O 形圈 阀座体 螺旋弹簧 阀座体密封圈 采用固定球结构的设计，可以通过阀座背后弹簧的加载，获得阀门所 需的初始密封力，在流入流体的压差作用下，再产生一个辅助的密封 力。 造成中腔泄压得力,除了中腔压力作用在阀座前、后得面积差上产生得力之外, 还有中腔压力与阀门流通通道中流体压力得差作用在这一面积差上得力。
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