高压阀门技术规范 XX 热电厂 2×300MW 供热机组 高 压 阀 门 技 术 规 X 北 方**** 电 力 XX 热 电 厂 2020 年 4 月 24 日 1 / 13 高压阀门技术规范 录 1 总则 2 2 设备的运行环境 3 3 设备规范 4 4 技术要求 4 5 质量保证及试验 7 6 供货 X 围 11 7 包装、运输及贮存 11 8 技术文件 12 9 其它 12 10 售后服务 12 1 总则 1.1 本技术规 X 用于 XX 热电厂 2×300MW 机组的阀门。它提出了阀 门的功能设计、结构、性能、安装等方面的技术要求。 1.2 本技术规 X 并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关 标准和规 X 的条文，供方应提供符合本技术规 X 和国际、国内现行 有关工业标准的优质产品。 1.3 供方所执行国际标准不得低于相应的中国国家标准。 1.4 本技术规 X 经供、需双方确认后作为订货合同的技术附件， 与 合同正文具有同等效力。 2 / 13 高压阀门技术规范 2 设备的运行环境 2.1 设备安装地点 :主厂房内及外围泵站 2.2 电厂海拔高度： 1038.3m （主厂房±0.00m） 2.3 室外环境温度：最高 39.4℃；最低-35.3 ℃ 2.4 室内环境温度：最高 40℃；最低 0℃ 2.5 室内相对湿度： 55% 2.6 地震烈度： 8 度 2.7 阀门运行的自然条件 2.8 输送介质的特性 2.8.1 输送介质： 水 、蒸汽 3 设备规范 3.1 设备名称 闸阀、蝶阀、逆止阀、安全阀、疏水阀、截止阀、气动截止阀、 电动截止阀、气动调整阀。 3.2 规格及参数 序号 型号(材质） 单位 数量 1 截止阀 J61Y-17 DN50 台 2 2 截止阀 J61Y-17 DN32 台 4 3 截止阀 J61Y-10-DN20 台 1 4 截止阀 J41Y-10-DN50 台 1 5 截止阀 J41H-10-DN20 台 1 6 气动截止阀 11G5DJ-F22S DN50 台 1 7 电动截止阀 11G4AJ-1055E-2625 DN25 台 4 3 / 13 高压阀门技术规范 8 电动截止阀 13G5AJ-F228H-7621 DN50 台 3 9 电动截止阀 13G4AJ-F227G-5603 DN32 台 4 10 安全阀 A48Y-100C DN100 台 1 11 气动调整阀 HY-10E150W1C DN250 台 1 12 截止阀 J61Y-MPA32DN20 台 3 13 截止阀 J61Y-MPA32DN32 台 3 14 截止阀 J61Y-MPA32DN50 台 3 15 截止阀 J61Y-MPA32DN80 台 2 16 截止阀 J61Y-MPA32DN10 台 3 17 截止阀 J61Y-32-DN20 台 1 4 技术要求 4.1 对设备性能的要求 4.1.1 所有阀门均应满足所安装系统的功能要求。 4.1.2 所有阀门均应满足所安装系统的设计参数要求。 4.1.3 所有阀门均应能在冷热状态下灵活关闭，不得有卡涩现象。 4.2 对设备制造的要求 4.2.1 各阀门制造应符合 3593-89 《电站阀门制造技术条件》、 GB10869-89 《电站调节阀技术条件》及相应国际标准的有关规定。 4.2.1.1 对于阀门的铸钢件，应符合 2640-81 《锅炉管道附件承压 铸钢件技术条件》的规定； 4.2.1.2 对于阀门的锻钢件，应符合 2633-81 《锅炉锻件技术条件》 的规定和 GB12228-89 《通用阀门碳素钢锻件技术条件》； 4.2.1.3 对于阀门承压焊接件，应符合 /T4709-92 《钢制压力容器 焊接规程》的规定。 4.2.2 阀体结构应有良好的抗热冲击能力。 4.2.3 阀门结构设计应具有功能多、易维护、噪音低、结构紧凑、 4 / 13 高压阀门技术规范 动作灵活和重量轻等特点。 4.2.4 调节器要求具有调节区域大和灵敏度高。 4.2.5 阀门关闭要严密而无泄漏，阀芯及阀座应耐磨，耐冲刷并便 于拆装与研磨。 4.3 对设备材质的要求 4.3.1 阀门制造，应按压力容器受压元件的条件选用钢材。 钢材的质量及规格应符合相应的国际标准、 国家标准或有关技术条 件，并应附有钢厂的钢材质量证明书。 4.3.2 阀门的结构及其零件所采用的材料应保证在规定的条件下可 靠地使用。零件材料应符合设计图样的规定。 阀体材料的焊接性能 应与相连的管道材料焊接性能相适应，以便于安装施焊。 4.3.3 阀门受压元件用钢应由平炉、电炉或氧气转炉冶炼。制造厂 应有科学而完善的管理体系，保证成品质量及零件在材料库及加工 各工序中不致混材和错用材料。 4.4 对电气设备的要求 4.4. １电动执行机构电机应有使用可靠的超温保护装置， 并应为防 爆、防尘和防潮型。 电动执行器应符合 2921-81 《阀门电动装置技术条件》的规定。 4.4.3 各阀门的电动执行机构应运行可靠、准确、灵活。 4.4.4 电动执行机构应配备进口电动执行器 4.5 寿命要求 5 / 13 高压阀门技术规范 在运行累计 30000 小时内，阀门易损件不得损坏， 阀门不得泄 漏。 4.6 其它特殊要求 4.6.1 设备的清洁：出厂前，应清除内部的一切杂物及内外表面上 的氧化皮、锈、油粉笔、油漆标记等物质。 4.6.2 表面处理和涂层：供方应选择符合有关标准、规定的涂层涂 敷方式，以防止设备在运输、储存和运行时被腐蚀。 供方应提供防腐保护的完整说明，包括清洗和涂层工艺及所用涂料 的特性说明。 4.6.3 设备运输和贮存措施 设备所有外露部件应有保护罩，防止在运输和贮存期间损坏、 锈蚀以及外部物件进入。对连接件及连接端部应分别采取保护措施 5 质量保证及试验 5. １所有设备应符合下列有关标准及规 X 3595-93 《电站阀门制造技术条件》 ZBJ98016 《锅炉锻件技术条件》 755-89 《压力容器锻件技术条件》 ZBJ98015 《锅炉管道附件承压铸钢件技术条件》 /T4709-92 《钢制压力容器焊接规程》 3963- 《压力容器锻件超声波探伤》 GB3323-87 《钢熔化焊接接头射线照相和质量分级》 GB3965-85 《钢制压力容器磁粉探伤》 6 / 13 高压阀门技术规范 GB1048- 《管子和管道附件的公称压力和试验压力》 2921- 《阀门电动装置技术条件》 GB10869-89 《电站调节阀技术条件》
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