5月30日，山西转型综改示范区晋中开发区，太重集团榆次液压工业有限公司的精密车间内，数控机床正以微米级精度雕刻着液压阀体，这些泛着金属光泽的部件将装配于国产盾构机和重型起重机。
五年前还处于中低端市场的太重榆液，如今已蜕变为国家级专精特新“小巨人”企业，占据国内高端液压阀 30%的市场份额。“从‘小作坊’到‘小巨人’，每一步都有政策推着我们向前。”该公司副总经理胡文杰的感慨，道出了晋中市构建全周期培育体系的成效。
近年来，晋中市聚焦创新型中小企业、专精特新中小企业、专精特新“小巨人”企业，构建从孵化培育、成长扶持到推动壮大的全生命周期梯次培育体系，助力中小企业高质量发展。
走进晋中市转型综改促进中心，一张“企业培育作战图”格外醒目：1319家中小微企业被标注为绿、蓝、黄三色，分别对应“种子期”“成长期”和“拔尖期”企业。“就像森林需要乔木、灌木、草本分层生长，企业生态也需要梯度培育。”晋中市转型综改促进中心副主任周争光的比喻，形象诠释了“创新型中小企业—省级专精特新—国家级小巨人”的三级培育理念。
2019年，晋中市转型综改促进中心借助数字化监测平台，从3万多家企业中精准选出600家潜力企业，太重榆液凭借高强度研发投入与核心技术专利入选市级重点培育库。此后，政府派驻专员携带《重点企业服务清单》入驻，在技改补贴、智能化改造、专利布局、市场拓展等方面给予系统支持。在政策助力下，太重榆液产值增长，加工精度领先行业标准，2022年获评省级专精特新中小企业，2023年再获国家级专精特新“小巨人”企业认定，成为晋中市全周期培育体系助力企业发展的典范。
这样的蜕变正在全市多点开花。在山西北斗产业园，省级专精特新企业迪奥普无人机公司仅用三个月完成生产线布局的“晋中速度”，印证着政策服务的效能升级。“从厂房选址到政策申报，政府专班全程‘陪跑’，帮助我们快速突破产能瓶颈。”公司总经理廖洁麟说。
据统计，晋中市培育的318家省级专精特新企业和10家国家级专精特新“小巨人”企业，已在液压件、磁性材料等12个关键领域构建技术壁垒，2024年成功拉动全市规模以上工业增加值同比增长0.7%，增幅超出全省平均水平0.7个百分点。
随着培育体系的持续完善，在晋中这片产业的沃土上，精准滴灌的政策阳光正催生更多“小巨人”企业破土而出、茁壮成长。
橘红色的炉火映照着控制屏数据，“1150℃恒温达标！”在和顺县银圣科技有限公司的氢能退火炉前，技术团队正对硅钢级氧化镁粉进行最后质检，这些采用高温退火工艺烧结的特种材料即将发往下游变压器制造企业。作为国家级专精特新“小巨人”企业，银圣科技凭借自主研发的硅钢级氧化镁，不仅突破国外技术封锁，更实现年产值从500万元到3亿元的飞跃。
走进银圣科技的校企联合实验室，太原理工大学的教授团队正与企业技术人员联合攻关。“高校把实验室搬到车间，我们直接在生产线上调试数据，研发周期压缩了1/3。”该公司生产厂长马世红指着实时传输的试验参数说。
这种“零距离”协同模式正是晋中市依托山西大学城21所高校、34.6万师生资源，构建的“创新反应堆”的生动实践。
近年来，晋中市以城校融合、产学融合、联盟创新、创业孵化的“双融双创”战略为牵引，推动教育链、人才链与产业链、创新链深度融合，构建起“高校育苗、企业结果、政府搭台”的创新生态，像银圣科技这样的产学研“联姻”案例比比皆是：山西斯普瑞机械有限公司同太原科技大学材料科学与工程学院聚焦进口产品替代，共同研发高强度密封技术；榆次海洋液压有限公司以太原理工大学博士后科研流动站为基础，筹建山西省创新技术中心，为推动行业深化改革、技术创新提供支撑；山西丹源新材料科技股份有限公司与多所高校和科研院所合作，共同研发出多种石墨类产品，成为美国环球冶金公司全球石墨方电极唯一稳定供货商……这种“科研即生产”的融合模式，已在全市机械制造、新材料等九大领域催生出52个校企联合创新载体。
与此同时，以太原理工大学等高校科研力量为核心，晋中市还在高端装备制造等重点领域构建起“实验室—中试基地—产业园区”的完整创新链条。这一体系已促成高校124项科研成果实现产业化转化，为87家专精特新企业提供关键技术升级支持，11家省级重点科创平台持续释放创新能量。
从大学城的实验室到开发区的生产线，晋中市正以产学研协同的“化学反应”，重塑“专精特新”企业的创新基因，这座“创新之城”已悄然构建起“人才集聚—技术突破—产业升级”的良性循环，为资源型地区高质量发展探索出破局新路径。
产业是经济发展的支撑和动力源泉，培育壮大产业集群、打造高质量发展“强引擎”是推动区域经济转型升级的关键路径。晋中市紧扣这一发展要义，聚焦“专精特新”企业培育，着力锻造产业集群核心竞争力，为高质量发展注入新动能。
走进祁县经济技术开发区，山西大华玻璃实业有限公司的智能化窑炉吞吐着火红的玻璃溶液，机械臂精准抓取成型器皿，5G数字大屏实时显示生产参数。这家省级专精特新企业的成长历程，正是晋中市“生态聚链”发展模式的缩影。
二十年前，第一次参加广交会的大华玻璃蜷缩在广交会角落的1.5个展位，如今已占据玻璃器皿展区主通道的16个黄金展位。该企业副总经理梁文胜感慨：“过去我们独自闯市场，如今县委带着62家企业组团参展，区域品牌效应让订单转化率提升了三成。”
近年来，晋中市以“链式思维”重塑产业生态，引领祁县构建协同创新平台，推动龙头企业与配套企业深度融合。2020年，大华玻璃率先投入3.68亿元引进了采用智能控制系统的高端设备，提高产品合格率5％至10％，降低耗能20％，同时带动模具企业引入3D打印技术，开发周期缩短50%，包装企业创新环保材料，运输损耗率下降35%。在“链主引领、配套跟进”的模式下，祁县玻璃器皿集群迅速崛起，目前集群已集聚62家生产企业和292家配套企业，年产能35万吨，带动就业1.85万人。
产业链协同不仅提升效率，更催生价值倍增效应。祁县与清华、北大等28所高校建立产学研联盟，成功研制无铅水晶玻璃，开发22项智能装备，推动全行业数字化转型。目前，全县玻璃器皿产业拥有各种专利329个，其中有效发明专利6个，实用新型专利21个，外观设计专利302个。全县玻璃行业已注册商标229个，拥有中国驰名商标2个、山西省著名商标3个。集群还先后参与制定玻璃团体标准41项，参与制定国家标准2项。在“祁县玻璃”区域品牌的强大带动下，中小企业通过电商服务中心积极拓展海外市场，2024年，祁县玻璃器皿主产业实现总产值67.95亿元。
“从前只盯着自家窑炉，现在整个产业集群都是创新伙伴。”在智能车间的产业链图谱前，梁文胜感慨地说。
祁县玻璃器皿产业只是晋中市产业集群发展的一个缩影。如今，晋中市已构建起“一集群一生态”的特色产业格局，成功培育1个国家级和4个省级中小企业特色产业集群，数量位居全省首位。其中，祁县玻璃器皿、太谷玛钢、榆次纺机、介休碳素等重点产业集群已集聚711户中小企业，带动就业6.7万人。
在“链主企业引领+专精特新协同”的培育模式下，晋中市不仅实现了基础生产、精深加工、工业设计等七大产业模块的协同发展，更推动产业集群从简单集聚向深度融合转变。2024年，全市集群总产值达277.39亿元，为区域经济高质量发展注入持续动能。
“站在‘十四五’规划的关键节点，晋中市将以工业立市、先进制造业强市、新质生产力兴市的发展目标为核心，加速推进数字经济与实体经济深度融合，依托‘小巨人’集群发展优势，通过链式创新重塑产业生态，力争2025年新增专精特新企业30户以上，培育形成百亿级特色产业集群，以新质生产力培育推动资源型城市转型升级，打造高质量发展的‘晋中样板’。”晋中市工信局局长张建岗说。（记者张谦）
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